Mikroskoopia rakendused ja tähtsus
1 Materjali valik: Materjali mikrostruktuuri ja toimivuse vahel on teatav vastavus, mille põhjal saab sobiva materjali valida.
2 Kontrollige: tooraine kontroll ja protsessi kontroll
3 Proovide võtmise kontroll: toote tootmisprotsessi käigus tehakse pooltoodetele metallograafilist kontrolli, et tagada toote mikrostruktuuri vastavus järgmise protsessi töötlemisnõuetele.
4 Protsessi hindamine: tooteprotsessi kvalifikatsiooni hindamine ja tuvastamine.
5 Kasutusel olevate osade hindamine: luua alus kasutusel olevate osade töökindluse, töökindluse ja kasutusea kohta.
6 Rikete analüüs: välja selgitada valmistatavus ja materjalidefektid, et anda makro- ja mikroanalüüsi alus rikete põhjuste analüüsiks.
7 Uurimismeetodid: annavad olulise aluse uurimissuuna ja tehnoloogia kohandamiseks.
metallograafiline efekt
1. Terase kuumtöötlemisprotsessi uurimine: Terase kuumtöötlemise põhimõte põhineb terase faasimuutusel kuumutamisel ja jahutamisel ning metallograafiline tehnoloogia on oluline eksperimentaalne meetod faasimuutuste uurimisel.
2. Kujumälusulamite arendamine: kujumälusulameid avastatakse ka metallograafilise analüüsi abil.
3 Tootekvaliteedi kontroll: iga lüli tootmisprotsessis alates tooraine vastuvõtmisest, töötlemistehnoloogia kontrollist kuni pooltoodete ja valmistoodete kvaliteedi hindamiseni jne.
4 Rikkeanalüüs: mehaaniliste seadmete ja osade kasutamisel on raske täielikult vältida rikkeid deformatsiooni, purunemise ja korrosiooni näol. Põhjuste väljaselgitamiseks ja ennetamiseks kasutage metallograafilist kontrolli.
5 Õnnetuse analüüs: rakendus- ja tuleõnnetuste analüüs ning tõestus tulekahju põhjuste tuvastamise valdkonnas, hea korratavusega, hea võrreldavuse ja intuitiivsusega.
Metallograafilise mikroskoobi kasutusvaldkond
Mustmetallide metallograafiline uuring, värviliste metallide metallograafiline uuring, pulbermetallurgia metallograafiline uuring, kudede tuvastamine ja hindamine pärast materjali pinnatöötlust.
