Mikroskoobi kujutisanalüsaatori rakendamine metallograafilises analüüsis
Terade suuruse mõõtmine on metallograafilistes kontrollitöödes sageli teostatav kontrollpunkt. Traditsiooniline meetod on viidata asjakohaste standardite (GB6394-2002) standardpiltidele ja hinnata tera suurust standardpiltidega võrreldes. See meetod on lihtne ja kiire, kuid ka subjektiivne viga on suhteliselt suur. Kui kasutate kaht teist GB6394-s määratletud meetodit, nimelt pindalameetodit ja lõikepunkti meetodit (arbitraažimeetod), siis kuigi täpseid mõõtmistulemusi on võimalik saada, on neid kahte meetodit väga ebamugav kasutada ja nende tüütus on hirmutav. Kui tera suuruse mõõtmiseks lõikepunkti meetodil kasutatakse pildianalüsaatorit, saab tera suuruse taseme määrata otse ja kiiresti.
Lõikepunkti meetod määrab tera suuruse, loendades tera piiri lõikepunktid etteantud pikkusega mõõteruudustikul. Tera suurusjärgu indeksi G arvutamise valem on järgmine:
G＝-3.2877＋6.6439lg (M×N／L)
Valemis: L - kasutatud mõõtevõre pikkus (mm)
M - suurendus vaatlemiseks
N - lõikepunktide arv mõõteruudustikus L
L ja M on teadaolevad numbrid. Niikaua kui mõõdetakse N, saab pildianalüsaator saada tera suuruse taseme. Tegeliku mõõtmistöö käigus põhjustab see erinevate terade sees esineda võivate sademete ja ebaõigest korrosioonitõrjest tingitud terapiiride murdumiste tõttu teatud raskusi täpsel mõõtmisel. Terade eemaldamiseks on vaja pildianalüsaatoris kasutada korrosiooni- ja paisumisfunktsioone. Tervikliku tera kujutise saamiseks rekonstrueeritakse sademed ja terade piirid.
Metallmaterjalide mikrostruktuuri osakaalu kvantitatiivne mõõtmine ja nende mõju uurimine mehaanilistele omadustele on kujutise analüsaatorite üks peamisi kasutusalasid metallograafilises analüüsis. Näiteks: määrake ferriidi ja perliidi protsent hallmalmis, kõrgtugevast malmist, valuterasest ja madala süsinikusisaldusega terasest; martensiidi ja ferriidi protsent kahefaasilises terases; karburiseerimine ja karastamine karastatud kiht ja Oberiidi pall Austeniidi jääksisaldus rauas; fosfori eutektiline sisaldus kõrge fosforisisaldusega piduriklotsides; eutektilise räni sisaldus valualumiiniumisulamites, beetafaasi sisaldus laagripuksi valges sulamis jne. Neid ülesandeid on lihtne täita pildianalüsaatori põhifunktsioone kasutades. Kui teha kvantitatiivne metallograafiline analüüs teatud materjali erinevatel maatriksstruktuuridel ja võrrelda seda selle mehaaniliste omadustega, saab mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste kvantitatiivset vastavust põhjalikult uurida.
Pinnakatte all oleva alusmaterjali pinnakareduse või galvaniseerimisprotsessi mõju tõttu on katte paksus ebaühtlane. Ebaühtlasest paksusest tingitud mõõtmisvea lahendamiseks kuvab pildianalüsaator pinnakatte mõõtmisel esmalt katte ristlõike kuju. Joonistage ekraanil palju üksteisega paralleelseid sirgeid, risti kattepinnaga ja üle katte, nii et iga sirge saaks mõõta katte paksuse andmeid, ja seejärel töödelda neid andmeid, et saada katte keskmine paksus ja maksimaalne paksus. katmine. , minimaalne paksus ja muud parameetrid. Kui mõõdetav objekt on väga väike metalltraat, mille ümbermõõt on kattega, siis tehke selle ristlõike kujutis ja tõmmake selle keskpunktist erinevate nurkade all piki radiaalset suunda palju sirgeid ja seda saab ka mõõta.
Määrake dekarbureeritud kihi ja karbureeritud kihi sügavus
Esmalt mõõtke maatriksstruktuuri ferriidisisaldust ja seejärel tõmmake ekraanile pinnaga paralleelne liigutatav sirgjoon. Arvutage sirgjoont läbiv ferriidisisaldus. Kui sirgjoon liigub tsentri poole, kui maatriksi struktuuris leitakse ferriidisisaldus, siis kui tahke aine sisaldus vastab alale, on sirgjoone ja pinna vaheline kaugus dekarbureeritud kihi või karbureeritud kihi sügavus.
