Metallurgilise mikroskoobi rakendamine metallimaterjalides ja masinate tootmises tööstuses
1. Materjali valimine: materjali mikrostruktuuri ja omaduste vahel on teatav vastavus, mille põhjal saab sobivaid materjale valida.
2. kontrollimine: tooraine kontrollimine ja protsessi kontrollimine
3 Proovivõtukontroll: poolvalmis toode läbib metallograafilise uuringu tootmisprotsessis, et tagada toote mikrostruktuur vastaks järgmise protsessi töötlemisnõuetele.
Protsessi hindamine: määrake ja määratlege tooteprotsessi kvalifikatsioon.
5. Teenuse hindamisel: andke aluseks täiendusteenuste usaldusväärsusele, töökindlusele ja kasutusajale.
6 Rikke analüüs: tuvastage protsess ja materiaalsed defektid, pakkudes makro- ja mikroanalüüsi alust tõrkepõhjuste analüüsimiseks.
7 Uurimismeetodid: pakkuge olulist alust uurimistöö suuna ja protsessi kohandamiseks.
Metallograafia roll
Terase kuumtöötluse protsessi uurimine: terase kuumtöötluse põhimõte põhineb terase faasimuundumisel kütte- ja jahutusprotsesside ajal ning metallograafiline tehnoloogia on oluline eksperimentaalne meetod faasi muundamise uurimiseks.
Kujumälu sulamite väljatöötamine: kuju mälusulamid avastati ka metallograafilise analüüsi abil.
Toodete kvaliteedikontroll: iga seos tootmisprotsessis alates tooraine aktsepteerimisest, töötlemistehnoloogia kontrollist kuni poolvalgustite ja valmistoodete kvaliteedi hindamiseni.
4 Rikke analüüs: mehaanilisi seadmeid ja osi on raske vältida ebaõnnestumisi deformatsiooni, luumurdu, kulumise ja korrosiooni kujul kasutamise ajal. Põhjuste väljaselgitamiseks ja ennetavate meetmete võtmiseks kasutatakse metallograafilist uurimist.
5. õnnetuste analüüs: tulekahjuõnnetuste analüüsi ja tõendite rakendamine tulepõhjuse tuvastamise valdkonnas on hea korratavus, võrreldavus ja intuitiivsus.
