Infrapuna termomeetri kasutamine tulekindlate materjalide tehases
Infrapunatermomeetreid kasutatakse laialdaselt tulekindlate materjalide tehastes nende kõrge temperatuuri mõõtmise täpsuse tõttu. Nende hulgas on võtmetunnelahjus palju temperatuuri mõõtmise punkte. Infrapuna termomeetritel on paljude temperatuuri mõõtmispunktide omadused ja pikk pidev tööaeg. Kui temperatuuri parameetreid ei kontrollita hästi, toob see tootmisettevõttele kaasa märkimisväärse majandusliku kahju. Seetõttu on sobiva temperatuuri mõõtmise meetodi valimine tagada ahju normaalne töö. oluline link. Tunnelahjude jaoks on kaks traditsioonilist temperatuuri mõõtmise meetodit: üks on termopaaride kasutamine temperatuuri mõõtmiseks. Seda meetodit iseloomustab kõrge temperatuuri mõõtmise täpsus ja selle saab ühendada salvesti või juhtimissüsteemiga suletud ahelaga juhtimiseks. Selle puuduseks on lühike kasutusiga, eriti kõrge temperatuuriga ahjudes, mille temperatuur on üle 1300 kraadi, on haakeseadise tarbimine äärmiselt suur, hind on samuti väga kallis ja seadmete kasutuskulud on kõrged; esimene meetod on optiline püromeeter, mis mõõdab temperatuuri mõõdetava objekti värvi alusel. See ei puutu otseselt kokku kõrge temperatuuriga alaga, seega on sellel pikk kasutusiga, kuid mõõtmise täpsus on madal, puudub elektrisignaali väljund ja see ei saa automaatselt salvestada. Seda mõjutavad ka inimtegurid ja selle autentsus on halb. HD-seeria infrapuna termomeetri kasutamine võib ülaltoodud puudustest tõhusalt üle saada. Seadmel on kõrge mõõtmistäpsus (kuni ±0,5%) ja see suudab väljastada elektrilisi signaale nagu termopaar automaatseks salvestamiseks ja juhtimiseks. Sellel on ka pikk kasutusiga (üle viie aasta), lihtne töö ja väike inimlik viga. Jne. Seetõttu on HD-seeria infrapunatermomeeter ideaalne temperatuuri mõõtmise instrument kõrge temperatuuriga tunnelahjude jaoks. HD-seeria infrapunatermomeetrite rakendamisel tunnelahjudes on vastavalt kasutaja erinevatele nõudmistele kaks enamkasutatavat lahendust: ühe punkti mõõtmine ja mitme punkti lülitustemperatuuri mõõtmine. Neid tutvustatakse järgmiselt:
Ühepunktiline temperatuuri mõõtmise süsteem: iga temperatuuri mõõtepunkt koosneb sondist ja instrumendikarbist ning temperatuuri mõõteseade kogub temperatuuri. Seejärel ühendage iga seadme instrumendikarbist väljuvad 4–20MA analoogsignaalid mitmepunktilise salvesti või juhtajamiga ning edastage andmeid arvutite, printerite ja muude seadmetega RS-232-pordi kaudu. Selle süsteemi temperatuurimõõteseade kasutab tavaliselt HDIR{5}}instrumenti, millel on suurem täpsus ja tugevamad funktsioonid.
Temperatuurimõõtmissüsteemi ümberlülitamine: see süsteem teostab signaalitöötlust, ühendades igasse temperatuurimõõtmispunkti paigaldatud infrapunasondi signaalid HDMU{0}} mitmepunktilise termomeetriga. Samuti väljastab see 1-5 V temperatuuri signaale, mis vastavad igale temperatuuri mõõtmispunktile, et salvestada mitmepunktiliste salvestitega. Samal ajal saab temperatuuriandmeid RS232 pordi kaudu arvutisse analüüsimiseks ja töötlemiseks otse arvutisse sisestada. Temperatuuriandmete otse printimiseks saab selle ühendada ka printeriga. tule välja.
Ülaltoodud kahe lahenduse hulgas on ühepunktilisel temperatuurimõõtmissüsteemil iga temperatuuri mõõtepunkti jaoks sõltumatu temperatuuri mõõtmise ja signaalitöötluse süsteem ning selle väljundi analoog- ja digitaalsignaalid on reaalajas kiire reageerimiskiirusega pidevad signaalid ja neid saab kasutada juhtimissüsteem. Täiturmehhanismi reaalajas juhtsignaal suletud ahela juhtimise saavutamiseks. Mis puutub mitmepunktilise lülitustemperatuuri mõõtmise süsteemi, siis kuigi selle väljundi analoogsignaal on samuti pidev, on reaalajas temperatuuri väärtusega teatav viivitus. Seetõttu saab seda kasutada ainult andmete kogumiseks ja salvestamiseks, kuid ei sobi juhtsignaaliks. Selle eeliseks on see, et see on kulutõhus. , mis võib vähendada seadmekulusid olukordades, kus kasutusnõuded ei ole liiga kõrged.
Teistes tulekindlates ahjudes, nagu pöördleekahjud ja prismaahjud, on temperatuuri mõõtmise punkte vähem, mistõttu kasutatakse sageli ühepunktilisi temperatuuri mõõtmise lahendusi.
