Infrapunatermomeetri kasutamine raua- ja terasesulatustööstuses Kuidas valida ja osta termomeetrit
kas temperatuur jääb protsessi jaoks nõutavasse vahemikku; kas ahju temperatuur on liiga madal või liiga kõrge; kas valtspinki on vaja reguleerida või mil määral seda jahutada. Infrapunatermomeetrid jälgivad täpselt iga etappi, et teras säilitaks kogu töötlemise ajal õiged metallurgilised omadused. Infrapunatermomeetrid võivad aidata parandada toodete kvaliteeti ja tootlikkust, vähendada energiatarbimist, suurendada töötajate ohutust, vähendada seisakuid ja palju muud terase tootmise ajal. Infrapunatermomeetreid kasutatakse peamiselt pidevvalamisel, kuumpuhastusahjul, kuumvaltsimisel, külmvaltsimisel, varraste ja traadi valtsimisel terase töötlemise ja valmistamise protsessis. INF infrapuna termomeetri anduripea digitaalse vooluringi ja kahesuunalise sidega (näiteks IRCONi MODLINE5 seeria) suudab juhtruumis anduri peas kaugparameetreid seadistada, nii et funktsioonide täiustamine ja juhtimine on täiuslikum - see on väga hea. oluline emissiooni muutumisel Eriti olulised on metallmaterjalid. Kvaliteetsete toodete tootmiseks ja tootlikkuse suurendamiseks on täpne temperatuuri mõõtmine kogu terase valmistamise protsessi võtmeks. Kui pidevvalu muudab sulaterase tahvliteks, tahvliteks või kangideks, võib tootmist katkestada või seiskuda. Nõuetekohase jahutuse tagamiseks on vajalik täpne reaalajas temperatuuri jälgimine koos veepihustite ja vooluhulga reguleerimisega, et terastoorikul oleks vaja suurepäraseid metallurgilisi omadusi, mille tulemuseks on kvaliteetsed tooted, suurenenud tootlikkus ja pikenenud seadmete tööiga. Valitud anduripea mudeli määrab tootmisprotsess ja anduripea asukoht. Kui see on paigaldatud karmi keskkonda ja vaatevälja varjab tolm, veeudu või aur, on optilise kiu kahevärviline anduripea ja integreeritud kolorimeetriline temperatuurimõõtesond parimad valikud. Kui on vaja ahela servast serva temperatuurikaarti, võib kasutada joonskaneerimise infrapunatermomeetrit. Kuumvaltsimise tüüp ning valtsimisprotsessis kasutatavate valtspinkide arv ja tüüp sõltub töödeldava toote tüübist. Kogu terase tootmisprotsessi ajal võib pidev temperatuuri mõõtmine ja püstiku reguleerimine tagada toote kvaliteedi ja tootmisliini normaalse kasutamise ning vältida ootamatuid seisakuid. Enne katlakivieemaldit ja töötlemist saab paigaldada suure jõudlusega kahevärvilise termomeetri või joonskaneeriva infrapunatermomeetri lainepikkusega 1 mm (laiade plaatide jaoks). Terasest toorikut jahutatakse pidevalt enne valtsimistehasesse sisenemist. Kui tootmisliin mõneks ajaks ei tööta, võib terastoorik olla jahedam kui enne taaskäivitamist. Seetõttu tuleb rullid seada nii, et need kompenseeriksid vastavaid temperatuurimuutusi. Rulle saab seadistada käsitsi või iga valtspingi ette on paigaldatud infrapunatermomeeter ja valtspinki saab seadistada automaatselt. See tagab veski õige seadistamise. Selleks, et välistada auru ja tolmu mõju temperatuuri mõõtmisele kontrollitud jahutustsoonis, kasutatakse kolorimeetrilist termomeetrit temperatuuri täpseks mõõtmiseks isegi siis, kui sihtmärgi energia on 95 protsenti blokeeritud. Kuumvaltsimise ajal rullitakse tavaliselt jahutatud terasplaat rullides rullideks, et transportida külmvaltsimiseks või muudesse seadmetesse. Laminaarse jahutustsooni nõuetekohaseks jahutamiseks on vaja mähises täpset temperatuuri mõõtmist. Temperatuur sellel hetkel on kriitiline, kuna see määrab, kas teras on enne rullimist korralikult jahutatud.
Vastasel juhul võib ebamõistlik jahutamine muuta terase metallurgilisi omadusi ja põhjustada jäätmeid. Kuna see punkt on jahedam ja teras liigub kiirusega 75–100 jalga sekundis, on vaja kiire reageerimisajaga krüogeenset seeria infrapunatermomeetrit. Mõned valtspingid kerivad kuuma terase pärast töötlemata valtsimist kokku ja saadavad selle tehase teistesse osadesse. Seejärel kuumvaltsitakse ja keritakse lahti, saadetakse valtsimise lõpetamiseks, jahutatakse ja seejärel keritakse uuesti rullile. Temperatuuri täpne mõõtmine ja jälgimine on kuumvaltsimise lahtikerimisel väga oluline, sest operaator kasutab seda viimistlusfreesi rullide parameetrite õigeks seadistamiseks. Rullid moodustatakse sageli pärast lõplikku jahutamist ja rullid transporditakse tehase teise tehasepiirkonda külmvaltsimiseks või teistesse tehastesse. Külmvaltsimine muudab terasest õhema ja lamedama toote, kus terast valtsitakse umbes 94 kraadi juures või ümbritseva õhu temperatuuril. Iga viimistlusveski vahele paigaldatud termomeetrid võimaldavad operaatoril teha veski reguleerimisi tuvastatud temperatuurimuutuste alusel. Teine kiire protsess on varda ja traadi valtsimine, kus toorikuid kuumutatakse uuesti ja saadetakse varrasteks rullimiseks. Pärast seda läbib latt rea vahepealseid valtsimisi, mis töötlevad lati erineva suurusega. Pärast rullimise lõpetamist saab latist valmistada sadu erinevaid tooteid. Tooriku kuumutamine ühtlase temperatuurini on kogu valtsimisprotsessi jaoks kriitilise tähtsusega, kuna ebaühtlased vardatemperatuurid vananevad seadmeid ja pikendavad seadmete seisakuid hoolduseks. Toote temperatuuri teadmine stendide vahel võimaldab operaatoril rulle vastavalt vajadusele reguleerida. Kui toode hakkab jahutustsooni sisenema, jälgitakse kiiresti ja hoolikalt jahutustemperatuuri, et tagada toote metallurgilised omadused. Kui jahutuse juhtimine ei ole hea, ei saa toode vastata protsessi spetsifikatsiooni nõuetele, mille tulemuseks on halvenenud kvaliteet või jäätmed. Mõnes tootmisprotsessis, nagu kiire valtsimine ja vibreeriv õhuke varras või traattooted, on temperatuuri mõõtmine väga keeruline ja suure jõudlusega infrapuna kahevärviline termomeeter võib selle probleemi lahendada. Kui sihtmärk kaldub vaateväljast kõrvale või on osaliselt blokeeritud (tolm, aur, takistused jne), suudavad topelttermomeetrid siiski temperatuuri täpselt mõõta. Kuumpuhasahi tagab kõrgahjule kõrge temperatuuri ja stabiilse kuuma õhu. Ohutu töö tagamiseks tuleb jälgida kuumpuhastusahju kambri temperatuuri. Praegu kasutatakse minu kodumaal termopaare enamasti kuumade kiirahjude võlvi temperatuuri mõõtmiseks. Termopaari kasutuskeskkonna (kõrge temperatuur, kõrge rõhk) ja struktuuri piirangute tõttu on termopaaril paljude tegurite (nt suured temperatuurikõikumised, vibratsioon ja paigaldusmeetodid) mõjul lühike eluiga, ebastabiilne mõõtmistäpsus ja tülikas hooldus. . Infrapuna temperatuuri mõõtmise kaitseseade, mis on mõeldud kuumpuhastusahju võlvi temperatuuri mõõtmiseks, võib asendada termopaari temperatuuri mõõtmise meetodit, et vältida paljusid sellest meetodist põhjustatud puudusi. Kasutaja kasutustulemused tõestavad, et seade on stabiilne, töökindel ja tõhus.
