Infrapunamikroskoopia kasutamine elektroonikatööstuse väikestes seadmetes
Nanotehnoloogia arenguga on selle ülalt-alla kahanemise meetodit pooljuhttehnoloogia valdkonnas üha enam kasutatud. Varem nimetasime me kõik IC-tehnoloogiat "mikroelektroonika" tehnoloogiaks, kuna transistoride suurus oli mikroni (10-6 meetri) tasemel. Pooljuhtide tehnoloogia areneb aga väga kiiresti. Iga kahe aasta järel areneb see põlvkond edasi ja selle suurus väheneb pooleni algsest suurusest. See on kuulus Moore'i seadus. Umbes 15 aastat tagasi hakkasid pooljuhid sisenema mikronist väiksemasse ajastusse, mis on mikronist väiksem, ja seejärel sügavasse alla mikroni ajastusse, mis on mikronist palju väiksem. 2001. aastaks olid transistoride suurused isegi väiksemad kui 0,1 mikronit või alla 100 nanomeetri. See on nanoelektroonika ajastu ja enamik tulevasi IC-sid tehakse nanotehnoloogiast.
oskuste nõue:
Praegu on elektroonikaseadmete peamine rikkevorm termiline rike. Statistika kohaselt on 55% elektroonikaseadmete riketest põhjustatud määratud väärtusi ületavatest temperatuuridest. Temperatuuri tõustes suureneb elektroonikaseadmete rikete määr plahvatuslikult. Üldiselt on elektroonikakomponentide töökindlus temperatuuri suhtes äärmiselt tundlik. Seadme temperatuuri iga 1-kraadise tõusu korral üle 70-80 kraadi väheneb töökindlus 5%. Seetõttu on vaja seadme temperatuuri kiiresti ja usaldusväärselt tuvastada. Kuna pooljuhtseadmete suurus muutub järjest väiksemaks, seatakse kõrgemad nõuded tuvastusseadmete temperatuuri eraldusvõimele ja ruumilisele eraldusvõimele.
Kuidas mõõta tööriistamikroskoobiga tsingi infiltratsioonikihi sügavust
Kuidas mõõta tsingikihi sügavust tööriistamikroskoobiga:
1. Lõigake proov (tsingiga imbunud proov lõigatakse metallograafilise lõikemasinaga piki telje vertikaalset suunda, et paljastada värske metalli pind, ja seejärel kasutage metalliproovi bakeliidipulbriks plastmassi valmistamiseks sisestusmasinat. metallist liitproov (Sample) Asetage see tööriistamikroskoobi töölauale, lülitage sisse valgusallikas, reguleerige pinnavalgusallikat, reguleerige fookust ja suurendust, et arvuti ekraanile ilmuks selge pilt.
2. Pöörake töölaua X- ja Y-suunanuppe nii, et kursori ristjoon vastaks metalli läbitungimiskihi kriitilisele punktile, vajutage punktide koordinaatide saamiseks pedaalile ja määratlege mõlemad saadud koordinaatpunktid sirge, mille tulemuseks on kokku 4 punkti. moodustavad kaks sirget joont,
3. Kasutage tarkvaras funktsiooni Sirgete vaheline kaugus, et leida otse kahe sirge vaheline kaugus, st tsingiga imbunud kihi sügavus. Tööriistmikroskoobi kasutamine tsingiga imbunud kihi sügavuse mõõtmiseks on intuitiivne. Samal ajal saab tööriistamikroskoobiga seotud tarkvara mõõta ka teiste mittestandardsete proovide tsingiga imbunud kihi sügavust.
