Kontaktlaserpaksuse mõõtjate eelised
Paksus on oluline näitaja, mida tuleb plaattoodete puhul testida. Muret valmistab ka see, kuidas paksuse väärtust täpselt mõõta. See artikkel tutvustab peamiselt kontaktlaseri paksuse mõõtjat. Loomulikult toodetakse ka mittekontaktseid laserpaksuse mõõtjaid. .
Laseri paksuse mõõtur:
Kontaktlaserpaksuse mõõtur kasutab kahte ülemist ja alumist sondi, et mõõta vahetult riba paksust, sõltumata mõõdetud riba keemilisest koostisest ja materjali ühtlusest. Seetõttu on mõõtmistäpsus väga kõrge ja kontaktlaseri paksusmõõtur suudab teostada nii dünaamilist mõõtmist kui ka objektiivi tuvastamist.
Kontaktlaseri paksusmõõtur koosneb mõõteseadmest, mis koosneb peamiselt C-kujulisest raamist, ülemisest surverattast, ülemisest andurist, ülemisest tugiõlast, alumisest surverattast, alumisest surveratta tugivardast ja muudest osadest. Ülemise ja alumise pressimisratta ja riba pinna vahelist kontaktjõudu juhitakse õhurõhuga. Õhurõhu väärtus tuleks määrata vastavalt valtsitud ribamaterjali pehmusele ja kõvadusele. Kui õhurõhk on liiga kõrge, jäävad ribale jäljed. Kui õhurõhk on liiga madal, ei saa ülemised ja alumised surverattad ribaga täielikult kokku puutuda, et mõjutada tuvastamise täpsust.
Laseri paksusmõõturi ülemine ja alumine kontaktandur on paigaldatud C-kujulise raami ülemise ja alumise tala esiotsa. Selleks, et riba üles-alla asend ei mõjutaks mõõtmist, on kahe anduri paigalduskauguseks seatud 60mm (seda suurust saab vähendada, kui ujuk on kohapeal suur). Anduri alumisse ossa on paigaldatud rihmaratas, et mõõta paksust reaalajas võrgus. Juhtpult on paigaldatud C-kujulise raami tagumisse otsa ja juhtpult on varustatud LCD-ekraaniga, mis kuvab andmeid. Anduri poolt mõõdetud algandmed edastatakse töötlemiseks ja arvutamiseks juhtpulti ning arvutustulemused kuvatakse otse LCD-ekraanile.
Laseri paksusmõõturi kasutamine suurendab riba valtsimise kvaliteeti ja parandab tootlikkust. Sellest on saanud paksuse kontrollimisel asendamatu tuvastamise tööriist. Eriti kui seda kasutatakse koos viimistlusveski automaatse juhtimissüsteemiga, annab see valtsimisprotsessi ajal paksuse kontrolli täieliku mängu. Riba paksuse tõhus mõõtmine ja korrigeerimine mängib ribade füüsilisel mõõtmisel suurt rolli.
