Juhend, mis aitab teil jootekolbi valida
(1) Jootekolbi tüüpide valik
1. Siseküte jootekolb. Siseküttega jootekolbidel on lihtne struktuur, kõrge soojustõhusus, need on kerged ja paindlikud ning on esimene valik. See koosneb ühendusvardast, käepidemest, vedruklambrist, jootekolbi südamikust ja jootekolvi otsast (nimetatakse ka vasest otsaks). Jootekolbi südamik paigaldatakse jootekolbi pea sisse. Jootekolbi südamik on valmistatud portselantorule keritud nikkel-kroomi takistustraadist. Üldiselt on 20 W jootekolvi takistus umbes 2,4 kΩ ja 35 W jootekolbi takistus umbes 1,4 kΩ.
2. Välisküttega jootekolb. Sellisel elektrilisel jootekolbil on keeruline tootmisprotsess, madal efektiivsus ja kõrge hind. Tavaliselt koosneb see jootekolbipeast, jootekolbi südamikust, kestast, käepidemest, pistikust ja muudest osadest. Jootekolbi ots paigaldatakse jootekolbi südamikusse ja on valmistatud vasesulamist materjalist, mille põhjaks on hea soojusjuhtivusega vask.
Jootekolvi otsa pikkust saab reguleerida (mida lühem on jootekolvi ots, seda kõrgem on jootekolvi otsa temperatuur). Praktikas kasutatakse tavaliselt peitli, terava koonuse, ümara pinna, ümmarguse, terava koonuse ja poolringikujulisi soone kujundeid, et kohaneda erinevate keevituspindade vajadustega.
3. Konstantse temperatuuriga jootekolb. Jootekolvipeasse paigaldatakse sisselülitusaja juhtimiseks magnet-tüüpi temperatuuriregulaator, mis on konstantse temperatuuriga elektriline jootekolb. Osade keevitamisel, mille temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge ja mille keevitusaeg ei tohiks olla liiga pikk, tuleks kasutada konstantse temperatuuriga jootekolbi, kuid see on kallis. Kuigi automaatsel konstantse temperatuuriga elektrilisel jootekolbil on palju osi, seda on raske hooldada ja see on kallis, suudab see tagada jooteühenduste kvaliteedi, eriti vooluringikatsetuste tegemisel ja suure hulga trükiplaatide parandamisel, ning see töötab väga hästi. Tootmisliinil kasutatav elektriline jootekolb kasutab pinge automaatse reguleerimise ja püsiva temperatuuri meetodit ning maksumus võib olla madalam. Mõnes piirkonnas on võrgutoide ebastabiilne ja jootekolb põleb sageli ilma tina sisse kastmata või ei ole temperatuur joomise vältimiseks piisav. Jootekvaliteedi tagamiseks on ainsaks võimaluseks kasutada automaatset konstantse temperatuuriga jadajootekolvi või seadistada pingereguleerimissüsteem. Kui temperatuur on lihtsalt liiga kõrge, sobib rida taandatavaid takisteid.
Pildil on konstantse temperatuuriga jootekolb
4. Jootekolb. Jootekolb on jootevahend, mis ühendab endas kolvi tüüpi jooteseadme ja elektrilise jootekolbi. Seda on lihtne kasutada, paindlik ja sellel on lai valik rakendusi. Puuduseks on see, et korraga saab lahti joota ainult ühe jootekoha.
5. Gaasiga jootekolb. See on jootekolb, mis kasutab jootekolbi otsa põletamiseks ja soojendamiseks vedelgaasi, metaani ja muid tuleohtlikke gaase. Saate seda kasutada olukordades, kus toiteallikas on ebamugav või vahelduvvoolu toide pole võimalik. Plahvatusohu tõttu ei käsitle see artikkel seda tüüpi jootekolvi ostmist.
(2) Jootekolvi võimsuse valik
Kui jootekolvi võimsus on liiga kõrge, on komponente lihtne põletada (tavaliselt ületab dioodi ja transistori ühendustemperatuur 200 kraadi) ja prinditud traat võib aluspinnalt maha kukkuda; kui jootekolvi võimsus on liiga väike, ei saa joodist täielikult sulada. , räbusti ei saa aurustuda, jooteühendused ei ole siledad ja tugevad ning valejootmist on lihtne teha. Üldiselt kasutatakse seda integraallülituste, trükkplaatide, CMOS-ahelate, dekoratiivtransistoride, IC-raadio- ja salvestite ning telerite keevitamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt tavaliste vooluahela katsete jaoks. Üldiselt sobib 20W vaakumtorumasinate, näiteks lampvõimendite ja vanade instrumentide parandamiseks. , sobib 35W ja väliskütte tüüp on 45W. Suure trafo juhtmestiku ja magistraalliinide maandamiseks metallist alusplaatidel kasutatakse siseküttetüüpi 50W ja välisküttetüüpi 75W. On ka juhtumeid, kus on suurem jõud.
Jootekolbi otsikuid on erineva kujuga. Valiku põhipunktid on see, et need suudavad alati säilitada teatud jootekoguse, sulatada kiiresti ja tõhusalt liitekohtades oleva joodise ega tooda valejoodet, jootmist ega rippuvat tina. Jootekohtadel ei ole jäsemeid ja need ei ole põletatud. Plaadid ja komponendid. Kui masina jootekohad on uued ja heledad, võib jootekolvi otsik olla suurema tinatatud ristlõikega ja kasutada lamedat või ovaalset otsa, mis suudab soojust kiiresti üle kanda ja töötada sujuvalt. Tina pinnal olev oksiidikiht on paksem ja läbimurde hõlbustamiseks peaks jootekolbi ots olema suhteliselt terav.
Komponentide tihedus on suur, seetõttu on põletuste ja jootmise vältimiseks vaja kasutada vastavalt kitsenevaid ferrosulamist päid. IC-plokkide kokku- ja lahtivõtmisel kasutatakse sageli erikujulisi jootekolbi otsikuid. Mõnikord, kuna seda ei saa joota ja et vältida plastosade põlemist, kasutatakse kõverat jootekolbi otsikut. Oleneb muidugi ka igaühe tegutsemisharjumustest ja hobidest.
(3) Kuidas valida jootekolbi
1. Valik vastavalt elektrilise jootekolbi kütterežiimile
(1) Sisemise küttetüübi ja välise küttetüübi valik: sama võimsuse korral on sisekütte tüüpi jootekolvi temperatuur kõrgem kui väliskütte tüüpi jootekolvi temperatuur.
(2) Kui on vaja keevitamist madalal temperatuuril, tuleks jootekolvi temperatuuri reguleerimiseks kasutada pingeregulaatorit. Jootekolvi temperatuur on tihedalt seotud toitepingega. Tegelikul kasutamisel alandatakse jootekolvi temperatuuri sageli toitepinge alandamisega.
(3) Kontrollige temperatuuri, reguleerides jootekolvi otsa pikenduspikkust.
(4) Jootekolvi temperatuuri stabiliseerimise peamised meetodid on järgmised: paigaldada reguleeritud toiteallikas, et vältida muutusi toitevõrgus; säilitada jootekolvi otsa teatud maht, pikkus ja kuju; kasutage konstantse temperatuuriga jootekolbi; hoida sisetemperatuur ühtlane; vältige loomulikku tuult või elektriventilaatorit vms.
2. Valige jootekolbi võimsuse järgi
(1) Väikese võimsusega RC-komponentide, transistoride, integraallülituste, trükkplaadi padjandite või plastjuhtmete keevitamisel on soovitatav kasutada 30–45 W väliskütte või 20 W sisemise soojendusega jootekolbi. Rakenduseks on kõige parem kasutada 20 W siseküttega jootekolbi.
(2) Üldiste konstruktsioonitoodete (nt traatrõngad, traadi küünised, jahutusradiaatorid, maandusjootmiskõrvad jne) keevituspunktide keevitamisel tuleks kasutada 75–100 W elektrilist jootekolvi.
(3) Suurte jooteühenduste, näiteks metallraami sakkide, jootekõrvade jms keevitamiseks tuleks kasutada 100–200 W elektrilist jootekolbi.
