5 sammu jootekolbiga õigeks jootmiseks
Keevitustehnoloogia kui põhioskus mängib elektroonikatööstuses otsustavat rolli. Elektrilise jootekolbiga käsitsi jootmisel on vaja omandada teatud oskused, mis tegelikult sisalduvad kogu 10 põhipunkti jootmisprotsessis - "üks kraapimine, kaks plaadistamist, kolm katsetamist, neli jootmist ja viis kontrollimist".
1. Üks kriimustus
Puhastage keevitatud metalleseme pind, kraapides väikese noa, vanaterasest saelehe vms abil maha keevituspinna oksiidikihti, õliplekke või isolatsioonivärvi (või poleerides peene liivapaberiga, pühkides maha jämeda kummiga), kuni paljandub uus metallpind. Enne jootmist tuleb ka isetehtud trükkplaadid vaskfooliumiga kaetud küljelt peene liivapaberi või vesiliivapaberiga hoolikalt poleerida. Kraapimine on keevitamise kvaliteedi tagamise põhietapp, kuid algajad jätavad selle sageli tähelepanuta. Kui kraapimist ei tehta korralikult, on tulemuseks halb tinatamine ja keevitamine. Tuleb märkida, et mõned komponendid on hõbetatud, kullatud või tinatatud. Kuni pole oksüdeerumist ega koorumist, pole vaja neid uuesti kraapida. Kui pinnal on mustust, saab selle jämeda kummiga maha pühkida, nagu on näidatud joonisel 3 (c). Paksu kummi valik on parim, kui kasutate joonistamiseks suurt kummi. Mõningaid kullatud transistori tihvte ja juhtmeid võib pärast katte mahakraapimist olla raske tinatada. Olenemata sellest, millist "kraapimist" kasutatakse, tuleks pöörata tähelepanu komponentide tihvtide pidevale pöörlemisele, et kogu tihvtide ümbermõõt oleks puhas.
2. Teine plaatimine
Tina keevitatav koht. Kraabitud komponentide tihvtide, juhtmete jms jooteosad tuleb koheselt katta sobiva koguse joodisega ja õhuke tinakiht katta elektrilise jootekolbiga, et vältida pinna oksüdeerumist ja parandada komponendi joodetavust. Plaaditud jootekiht peaks olema õhuke ja ühtlane, nii et jootekolbi otsal olev jootekogus ei tohiks iga kord olla liiga palju. Kuumustundlike komponentide (nt kristalldioodid ja transistorid) puhul tuleb need kinnitada pintsettide või teravate tangidega, nagu on näidatud joonisel 4 (b), ja seejärel tinatada. Elektrooniliste komponentide tinakatmine on keevitustehnoloogias oluline protsessietapp, et vältida varjatud ohte, nagu virtuaalne jootmine ja valejootmine, ning seda ei tohi võtta kergelt.
3. Kolm testi
Testimine on tinatatud komponentide kontrollimine, et näha, kas elektrilise jootekolvi kõrgel temperatuuril on komponentide välimuses kahjustusi, deformatsioone või jootmist (lühis). Selliste komponentide puhul nagu kondensaatorid, transistorid ja integraallülitused tuleks nende kvaliteedi kontrollimiseks kasutada multimeetrit. Ebausaldusväärseks tunnistatud või kahjustatud komponente ei tohi uuesti kasutada.
4. Neli keevitamine
Keevitamine on kvalifitseeritud komponentide jootmine trükkplaadile või vastavalt vajadusele määratud kohta. Keevitamisel on oluline kontrollida jootekolvi temperatuuri ja keevitusaega. Kui temperatuur on liiga madal või keevitusaeg liiga lühike, on jootepinnal sabataoline kuju, nagu on näidatud joonisel 5 (a), ja pind ei ole sile, meenutades isegi tofu jääke, nagu on näidatud joonisel. 5 (b). Võimalik, et jootevoo mittetäieliku aurustumise tõttu jääb jooteaine ja metalli vahele teatud kogus jootevoogu. Pärast jahutamist kleepub jootevoog (kampol) metallpinnale ja seda saab väikese jõuga lahti tõmmata, mida nimetatakse valejootmiseks.
