4 keevitusnõuannet, mis on olulised!
Hooldustootmise protsessis on keevitustööd hädavajalikud. See mitte ainult ei nõua komponentide kinnitamist trükkplaadile, vaid nõuab ka seda, et jooteühendused peavad olema kindlad ja siledad, nii et keevitustehnoloogia mõjutab otseselt elektroonika tootmise edukust, nii et keevitustehnoloogia on iga elektroonika tootmise entusiasti jaoks vajalik. omandada põhioskused ja nüüd keevitatakse sissejuhatuse põhipunktidesse:
1. Jootekolbi valik
Jootekolvi võimsus tuleks määrata jootepunkti suuruse järgi, ala jootepunkt on suur, soojuse hajumise kiiruse jootepunkt on samuti kiire, seega tuleks jootekolvi võimsust valida suurem. Jootekolvi üldvõimsus 20W 25W 30W 35W 50W ja nii edasi. Valige sobivam võimsus umbes 30 W.
Jootekolb pärast pikaajalist kasutamist tekitab jootekolvi otsas oksiidikihi, siis pole lihtne tina süüa, siis saab viiliga oksüdeerunud kihi maha viilida, jootekolb elektrifitseeritakse , nt jootekolbi pea on kampoli sisse pistmisel kergelt kuum, joodisega kaetud võib edasi kasutada, äsja ostetud jootekolb peab olema pleki peal ja siis saab kasutada.
2. Joote ja räbusti
Valige jootetraadi madal sulamistemperatuur ja söövitava räbusti, nagu kampol, ei tohiks kasutada tööstuslikku tina ja söövitavat happelist jooteõli, kõige parem kasutada kampoli sisaldavat jootetraati, seda on väga mugav kasutada.
3. Jootmismeetod
Komponendid peavad olema puhtad ja tinatatud, elektroonikakomponendid säilivuses, õhu oksüdatsiooni rollist tingituna on komponendi tihvtid kinnitatud oksiidkile kihile, samas on muud mustust, oksiidkile saab maha kraapida keevitusega, ja koheselt kaetud jootekihiga (üldtuntud kui tina-voodriga) ning seejärel keevitatud. Pärast ülaltoodud töötlemist on komponente lihtne keevitada, valejootmise nähtust ei ole kerge ilmneda. Jootetemperatuur ja jootmisaeg
Jootekolvi temperatuur peaks olema jootetemperatuurist kõrgem, kuid mitte liiga kõrge, et jootekolvi otsaga kontaktkampol lihtsalt suitseks. Jooteaeg on liiga lühike, jootepunkti temperatuur on liiga madal, jootepunkt ei ole täielikult sulanud, jootekoht on kare ja võib kergesti põhjustada valejootmist ja vastupidi, jooteaeg on liiga pikk, jootekoht on altid voolama ja kergesti ülekuumenevad komponendid kahjustavad komponente.
Jootepunktide arv plekil
Jooteaine arv keevituspunktis ei tohi olla liiga väike, liiga vähe keevitust ei ole tugev, mehaaniline tugevus on samuti liiga halb. Ja liiga palju on lihtne põhjustada välimuse suur kuhja ja sisemine ei ole ühendatud. Jootekoht peaks olema ainult komponentide tihvtide jootekoht, mis kõik on vee all, samuti ähmaselt nähtavad.
Pöörake tähelepanu jootekolvi ja jootepunkti asukohale
Algajad jootmises, üldiselt on jootekolb jootmiskohas, et liikuda edasi-tagasi või kõvasti pigistada, see meetod on vale. Õige meetod on kasutada jootekolvi tinaga vooderdatud pinda, et kontakteeruda keevituspunktiga, nii et soojusülekande ala on suur, keevituskiirus.
4. Kontrollige pärast keevitamist
Pärast keevitamise lõppu tuleb kontrollida keevitamise, jootmise ja komponentide lühise suhtes, mis on põhjustatud jootevoolust. Virtuaalset keevitust on keerulisem leida, saadaval olevad pintsetid hoiavad komponentide tihvte õrnalt tõmmates, näiteks leitud raputus tuleks kohe täiendada keevitus
